秸秆粉碎机保养与维护注意事项

　　1.定期检查秸秆粉碎机电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。

　　2.定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油保养。

　　3.定期检查秸秆粉碎机所有紧固件是否紧固，如果有松动现象应及时处理。

　　4.定期检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。

　　5.定期检查秸秆粉碎机防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。

　　6.定期检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。

　　7.定期检查秸秆粉碎机液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。

　　8.定期检查风机密封情况，防止沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。

　　9 .如果秸秆粉碎机叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

　　10.对秸秆粉碎机铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

　　11.对叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。注意，在对风机的修理过程中不能用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。